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胶印前途仍光有待进一步挖掘

胶印作为一种成熟的技术，其工艺广为技术人员所熟悉，在印刷行业认可度很高。在创新技术的支撑下，胶印的应用不断被挖掘出来，让胶印的能量得到了释放。在本文中，我们简单列举了一些与胶印相关的工艺，它们的出现，丰富了胶印的内容。

胶印机组实现逆向上光

逆向上光属于局部上光。以前的局部上光最后一道工序一定要采用局部上光版印刷光油，在油嘴印品局部形成光亮的高反差效果。传统局部上光的局限性在于难以实现高精度的局部套准。利用胶印机组进行逆向上光，克服了这个缺点。其工艺是：按照正常的色序印刷，油墨干燥之后，用胶印增加液控单向阀机组在不需要突出高亮度的局部区域印上一层OP油，最后以满版方式在整个印刷品表面涂布UV上光油，并固化。这样，在UV上光油和OP油接触的区域，形成亚光的毛面，在逆向上光区域则形成高光泽的镜面，点缀和突出了局部消防泵图文。

采用胶印机组进行逆向上光，最大的优势是局部上光套准精度高，满足了一些边缘复杂的局部上光的需要。

混合油墨胶印技术实现高速连线上光

混合油墨(hybrid 振动筛机ink)是近年来开发的一种油墨新品，它的组成中兼有普通油墨和UV油墨固化成分。采用混合油墨胶印工艺，在胶印机上进行UV固化之后，能够连线进行UV上光或水性上光。假若是UV上光，其光泽度高达90％，印品光泽度长期不会减退战略重点：生命科学部。这种工艺不需要特殊的胶印器材，因此兼容性很好，而且适应性广。

横向空间0～600mm范围内任意手动调理 现在，混合油墨胶印技术越来越多地应用在折叠纸盒等包装印刷领域，因为这些印品需要高光泽度和耐磨性。混合油墨胶印同样能够在铝箔、金银卡纸等非吸收性承印物上印出上乘的产品，解决了此类材料用普通油墨胶印墨层难干燥的问题。

微型瓦楞纸板胶印日趋流行

胶印机的技术含量越来越高，如今已经能够印刷厚度达1顺风车.50mm的承印材料。单张纸胶印机的印刷幅面也越来越大，已可以达到1都会使压力打不高.51m * 2.05m。微型瓦楞纸板采用胶印，印刷效果好，色彩绚丽，美观漂亮，作为销售包装，充分满足了商家的展示需要。

同样还是微型瓦楞纸板胶印，辅以合理和巧妙的包装结构设计，一件用于超市的POP展示架就诞生了。这种展示架的色彩丰富，视觉冲击力很强，它也是胶印的杰作。

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