最火传统打样模拟印刷的各种劣势液位仪表朔州组合秤汽车养护地刷
徽锐机械网 2022-08-10 19:15:47
传统打样模拟榨油机械印刷的各种劣势
打样是模拟印刷、检查印版阶调与色调能否取得良好的合成再现,并将复制再现的误差及应达到的数据标准,提供给印版,作为修正或再版时的依据,同时,为印刷的墨色Kirbky认为、墨层密度及点增大数据提供参考样张,并作为校对的签样样张。
打样是制版和印刷之间连接的桥梁。它的质量好坏,直接影响制版和印刷品的质量。
目前,彩色打样的方式很多,但国内各印刷企业主要使用的仍是传统机器打样。下面对传统机器打样中的一些常见问题加以分析。
1. 点增大过多
尤其是夏天,室内温度过高,若没有空调设备,必然造成油墨流动度加大,一般解决办法是在墨内加入2%的号外油,使油墨的黏度增大;将版台制冷的温度适当降低1~2℃,增加油墨的凝结力,这样处理后,点的增大率会得到改善。
另外造成点增大的原因还有以下几个因素,应注意掌握。
(1)版台压力过大。版台压力最好在0.1~0.11mm范围内,而纸台压力应在0.12~0.13mm范围内,这对改善点增大过多有好处。
(2)橡皮布老化。橡皮布用的时间过长,表面氧化,弹性减弱,表面光滑。用这样的橡皮布打样,油墨吸附性差,传递性能不好,必然造成过多的点增大。因此,要及时更换新的橡皮布。
(保障毕生技术服务3)墨辊压力过大立即排除,墨辊老化,墨辊本身抓不住墨。应及时按标准调整墨辊压力,墨辊与版台压力调至6mm,墨辊与串墨辊压力调至4mm。并及时更换墨辊。
(4)墨量太大。有时由于版浅,为了追原稿,不按规范数据操作,过多地加大墨量,造成点增大过多。因此,任何情况下都要严格按规范数据操作,不能借深、借浅,原版太浅应改进原版。
(5)水分过大。水分过大,墨就印不上,要印上墨,墨就要配稀,墨量就要加大,必然造成点增大过多。因此,操作时必须控制水分。
(6)版台制冷温度调得过高,制冷不起作用,这样油墨不能冷凝,流动度大,造成点增大过多。及时调整好制冷设备,掌握好油墨的流动度。
2. 点出现空心
有时打样点增大过小,点心出现空心,这种情况有如下几个原因。
(1)冬天由于室阳江内温度低,相对湿度小,操作时,印版台的制冷调得过低,油墨黏度大,油墨在版上由黄骅于过冷而凝固,橡皮布在转移油墨时,将印版上的墨拉起,四周被拉起而中心缩回到印版上,就造成了点中心有小白点。
(2)PS版粗糙,砂目太粗。
(3)压力不合适等。
解决办法是:
3、传感器精度等级:0.02%;(1)可适当提高版台的温度。
(2)在油墨内加5%撤淡剂,使油墨滋润而流动度适当。
(3)要选用砂目均匀、粗细深浅适度的PS版材。
3. 样张无光泽
样张无光泽主要是油墨太硬,流动度小,墨量不足,色饱和度低造成的。解决办法是:
(1)使用 8 字头油墨,可在四个主色中加5%的撤淡剂,这样样张的光泽可得到改善。
(2风速表)墨量要打足,达到最佳实地密度,样张才会有光泽。
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